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硬聚氯乙烯结皮低发泡钢塑复合异型材挤出成型

2023-08-07 14:04:04

原辅材料选用和配方设计

(一)原辅材料选用

    1)PVC树脂。硬聚氯乙烯结皮低发泡钢塑复合异型材的加工过程主要是pVC-U结皮低发泡的过程,因此应当选用悬浮法疏松型PVC树脂,以利于加工过程中的塑化。同时,挤出发泡工艺要求PVC树脂的相对分子质量小、熔体流动性好,一般要求采用K值在58~65之间的低粘度PVC树脂。epp泡沫箱

    2)发泡剂。硬聚氯乙烯结皮低发泡钢塑复合异型材表层是PVC-U结皮低发泡塑料,其发泡倍率在5倍以下,密度为0.7g/cm3左右。在生产中选用无毒、无嗅、无污染、不助燃、发气量高的AC发泡剂(偶氮二甲酰胺)。

    3)热稳定剂(活化剂)。由于PVC树脂在受热时容易发生分解反应,在加工过程中必须要加入热稳定剂。常用的热稳定剂有铅盐类、金属皂类、有机锡类和新开发的稀土复合稳定剂等。在PVC-U结皮低发泡过程中,热稳定剂除了在加工过程中起到PVC树脂的热稳定剂作用外,同时还兼作AC发泡剂的活化剂,用来降低AC发泡剂的分解温度和调节发泡速度。

     4)润滑剂。常用的润滑剂品种和用量与一般PVC-U门窗型材应用的品种和用量相同,主要应注意体系内、外润滑剂的平衡。epp泡沫箱

     5)改性剂。为了提高PVC-U混合料的熔体强度,改善熔体的流动性和发泡成型特性,必须添加少量ACRCPE作为加工改性剂与PVC进行共混。

     6)填料(成核剂)。在PVC-U塑料型材中,适量加入填料可以大大降低制品的成本,改善熔体的流动性,增加制品的力学性能。对于PVC-U发泡制品来说,填料在发泡熔体中还可起到形成泡核的成核剂作用。

(二)配方设计

    硬聚氯乙烯结皮低发泡钢塑复合异型材配方的设计原则是epp泡沫箱有利于物料塑化,有利于熔体发泡,有利于钢塑复合挤出

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